貂皮的加工工艺为“穿刀“，买貂皮的时候用手指在大的平整面仔细的按摸，可以发现一条一条的棱，这就是“穿刀“工艺！

“穿刀“是将“口“割成“llll“，就是把一张貂皮割成小手指宽的条，然后再缝合，其缝合特别细密，比刺绣的针脚还要细很多，这样做，一是把皮张加大一些，是合理的，但这不是主要目的。

二是使服装加工后有自然垂感和动感，否则用整张貂皮缝合，效果很难看，容易产生大量的皱褶和不贴服的效果，这么做也是合理的;

在缝合上，用专用线缝合，非常细密。

剪绒貂：剪绒貂是用特殊工艺剪把貂皮的长针剪去，看起来好像内层的貂绒?

这种貂绒很难区分其为北欧貂皮还是北美貂皮，但是大厂家生产的品牌产品不会有残次品，也不会以次充好，拿北欧貂皮充当美国貂皮，而最有可能存在假冒的是辽宁省佟二堡产的貂绒，佟二堡地区有很多小作坊工艺，他们是利用针毛短缺、残次的貂皮剪去长针做成的。

这个问题很好，但是我们认为毛皮行业是少数几个现代社会仅存的需要很高标准的手工艺的行业之一!

这种手工艺技术代代相传，同时又结合进了最先进的现代工艺；

一件漂亮的皮草服装的产生需要大量特别的手工技巧。

有时间欢迎看看年轻皮草设计师的设计，你会留意到很多传统手工艺的存在！

壁挂炉散热片—铝挤型散热片。

这是广泛用于现代散热中的优良散热材料，业界大部份都使用6063T5优质铝材，其纯度可达到98%以上，其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐?

依据Intel和AMDCPU的热阻值和其发热量的考量，铝挤型厂商制订相应的模具，将铝锭加热到一定的温度下，使其物理形态得到改变，然后从模具中出来就得到了我们想要的各种散热片原材了。

再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面处理就可以进行利用了。

一、主要原料毛皮，各种染料，如酰氧乙苯胺、没食子粉、对氨基酸二氨酚、洗涤粉、过氧化氢、间苯二酚、苯二酚、亚硫酸盐二氨基苯、焦儿茶酚、25%氨重铬酸、硫酸、食盐、表面活性剂、松节油等!

二、制作方法将白色或灰白色的兔毛皮染成黑色，首先称取重铬酸钾3～5克/升、硫酸1克/升、食盐10～-20克/升、表面活性剂1克/升。

配制成液体系数为10的活性剂溶液，加热到25℃～28℃，将毛皮放到加温的液体中浸泡3～4小时，在浸泡过程中要经常翻动，捞出后拧出毛皮中的水液，再放入由10克/升的亚硫酸、10～20克/升的食盐所组成的溶液中，溶液温度保持在28℃～35℃，浸泡8～10小时，要经常翻动。

经浸泡的毛皮在室温下用清水冲洗15～20分钟，拧干后立即放入染缸？

染缸中的配液：对二氨基苯3～5克/升，焦儿茶酚2克/升，25%的氨1毫克/升，洗涤粉1克/升。

将毛皮放入染缸后30分钟，往溶液中加入30%的过氧化氢6毫克/升，溶液温度保持在28℃～35℃，染色3～6小时，染色过程中要经常翻动毛皮。

染色后，放在1～15克/升的洗涤粉水溶液中清洗，水温在35℃，不断翻动，然后放在清水中浸泡30分钟;

一定要清洗干净，如果毛皮上的二氨基苯没洗净，因有毒性，会损害人的皮肤。

检验是否洗净的方法是取一块毛皮，放在少量水中洗涤，10分钟后，加一滴1%的氧化铁，经2～3分钟，如果出现兰绿色或绿色，则毛皮还需清洗一次；

洗净后，再称取纱绽油10克/升、洗涤粉1克/升、松节油1克/升，混在一起，加热并不停搅拌，使温度达80℃，再冷却到45℃，可将毛皮放入溶液中浸泡1小时，再往溶液中加40～60克/升的食盐，经常翻动毛皮。

加工总持续时间为25小时，染后对毛皮进行修正，晾干毛皮后再揉软，将毛绒梳开。

三、工艺流程活化剂浸泡→染色→清洗→盐浸→整修→晾干→梳绒→成品。

更多请访问将裘皮裁剪成非常细长的条状,然后将一种非常具有弹性的线和裘皮编织在一起，从而获得手工编织的效果?

1、浇注成型浇注成型是最早的成型方法，它是将拌和好的混合料直接注人模具内，经固化而成。

除可制作板材外，还可制造卫生洁具、管、槽等异型件？

2、压板成型压板成型一般用来生产中、小尺寸的制品?

它是将拌和好的混合料经加压成;

41为板材，固化后经细磨、抛光而成!

矍透困左自到3、大块荒料成型大块荒料成型是将拌和好的混合料先浇注成厚大的立方体或长方体大块，固化后经切割成片、细磨、抛光等而成！

具体的情况你可以问下康达思贸易有限公司，咨询电话前面是133中间是8022后面是2578.建议你去金夫人或贵夫人等皮草专卖店问问，一般他们卖皮草的都是前店后厂，应该是边加工边卖，可以学到制作技术。